LCM簡單故障排除
1． LCD的使用和故障排除：
〈1〉.LCD的使用：
由于液晶顯示器件特殊的原理、結構，使用安裝時必須注意：
（1） 防止加壓過大：
液晶顯示器件是由兩片玻璃做成的液晶盒，它們之間僅5~10um，而玻璃內表面還涂
有一層取向層，很容易破壞，所以，裝配、使用中應注意：
①LCD的表面不能加壓過大，以免破壞取向層，萬一加壓過大，或用手按壓了LCD中部，需放置起碼1小時后再通電。
① 裝配中切記要壓力均勻，只壓器件邊緣，不能壓中間，也不能不均勻用力。
（2） 防止玻璃破損：
由于LCD是由玻璃制成，如果失落、沖擊，肯定會造成破裂，所以在整機設計時就
必須考慮裝配方法、裝配的耐振和耐沖擊性能。
（3） 保護插腳：
如果是插腳式LCD，則LCD應裝在距線板2mm或更遠的地方，而且不能受力過大，
受熱過高，以免破壞連接。連接處最大耐溫不得超過80℃。管腳處不得用洗滌劑，因為在日光下洗滌劑會分解出Cl2，吸水后形成鹽酸從而腐蝕電極。
（4） 器件防潮：
由于LCD是低壓、微功耗的、液晶材料電阻率極高（達1010Ω.cm以上），所以由于、
潮濕造成的玻璃表面導電就足以影響顯示。段之間會產生”串擾”顯示。因此，整機設計應考慮防潮，機箱密封性好，甚至采用夾層型導電橡膠條。
（5） 防止劃傷、污染：
由于液晶顯示器件表面為塑料型偏光片，所以裝配、使用應絕對避免硬物劃傷、沾污。
LCD上表面偏光片上都有一層保護膜，以免造成劃傷、沾污。裝配時，應在最后裝配完成時將保護膜揭去。即使如此，在安裝、操作時，最好還是帶棉手套，避免手汗、油污、化妝品等的沾污。如已被沾污，應及時用細布、棉球輕拭處理；如沾污過重必須用溶劑清洗時，只能用異丙醇（甘油）、酒精、氟利昂擦拭，并迅速干燥，而絕不能用丙酮、芳香族溶劑（如甲苯等及水擦洗），否則會損壞LCD表面偏光片。
（6） 防止施加直流電：
驅動電壓直流成分越小越好，最好不超過50mV，長時間施加過大的直流成分會使電
極產生電化學反應而老化。在段形顯示時，常在振蕩電路中引入二分頻電路，以保證方波的對稱。
（7） 防紫外光：
液晶及偏光片都是有機物，在紫外光照射下會產生光化學反應，使其劣化，所以應根
據LCD使用條件和環境考慮是否需要裝置防紫外光濾光片。
（8） 在規定的溫度范圍內使用和存儲：
由于超過一定溫度范圍液晶態會消失，所以必須在規定溫度范圍內使用和存儲。溫度
過高，液晶態消失，變成各向同性的液態，顯示面呈黑色，不能工作。此時千萬不要通電，待溫度恢復正常顯示面也將恢復正常。如果溫度過低，液晶態也會消失，變成晶體。此時有可能會在形成晶體過程中破壞取向層而造成永久性的破壞。
（9） 靜電干擾：
由于LCD工作電壓極低，內阻很大，所以在用萬用表（×10K檔）檢查時，有時會出
現”串”的現象，這是由于電極懸空所致，是正�，F象。
〈2〉.使用中故障的排除：
一個合格的顯示器件用時，有時也會由于不合理的使用、不適宜的條件及配件不合格或安裝方法不當出現故障。其原因和排除方法如下：
（1） 字跡排除：
使用幾小時或幾天后，電極變色出現黑、棕色”字跡”，液晶盒產生氣泡，致使不能顯
示。這是由于驅動電壓直流成分過大，從而引起電化反應造成的。檢查電路，排除過大直流成分后，換上新的LCD即可。當剛剛出現”字跡”時，可將 LCD加熱至保溫度以上，即顯示器件顯示面全部變色時，停止升溫，自然冷卻后，一般可除掉”字跡”。
（2） 隱約顯示：
裝配后也現不該顯示的筆段也隱約顯示，以致不能讀出，其原因可能是：
① 引線間不清潔，用干細布擦布即可。
② 天氣太潮，玻璃表面導電，室內干燥后即可恢復。
③ 公用電極或段電極懸空，重新裝配可靠后，即可消除。
④ 交流方波上下幅度不對稱，造成熄滅時截止不清，調整方波幅度即可解決。
⑤ 導電橡膠條紋不正、不平行、絕緣性能較差時，更換導電橡膠條即可。
（3） 對比度差的排除：
對比度很差，或出現負像，或顯示混亂，或全部顯示，一般是由于背電極懸空造成的，
排除即可。
（4） 混亂顯示的排除：
外界干擾也可能引起顯示混亂，排除即可。
（5） 全部顯示的排除：
譯碼器正常，但全部顯示，一般是背電極未接好，或背電極出現直流。
（6） 缺劃顯示的排除：
缺劃顯示的原因可能是：
① 電極引線沾污，導致裝配接觸不良。
② 導電橡膠沾污，導致裝配接觸不良。
以上兩項只需進行清潔處理后裝配即可，裝配時不能用手觸摸清潔處理后的部位。
③ 玻璃邊緣破損，劃傷外引線導電層。
④ 裝配壓框不合格。
（7） 亂顯示的排除：
造成亂顯示的原因可能是：背電極懸空、驅動為直流、電源波動、接觸不良、電池耗
盡等可根據不同原因進行排除。
（8） 斷續顯示的排除：
功能紊亂，不能調校，其原因為電源電壓不正常，電池耗盡，此時需要更換電池。
2． 模塊故障排除：
要想排除故障，首先對模塊要有一定的了解，這樣修起模塊來，才能起到事半功倍的
效果。
〈1〉.排除故障的前提條件：
①要想組裝好的模塊，要對模塊的原理有一些了解，這樣在組裝模塊出現問題后才會有的放矢。如：當PCB板上一個芯片管腳控制屏上兩個SEG電極，一旦發現模塊上對稱出現缺兩個SEG時，可以斷定是PCB板的問題。
②要對模塊的構成有一定的了解。一個模塊，要想有好的電顯示，殼、屏、斑馬條，PCB板必須設計合理，原材料合格才能受到好的效果。如：斑馬條壓縮比不夠，造成缺劃，這種情況反復組裝，可靠性也不行，這時就要換斑馬條。
③要掌握一定的組裝技巧，掌握了一定的技巧在排除故障時，就能得心應手，減少組裝問題的發生。
〈2〉.簡單故障的排除：
（1）顯示混亂的排除：
1）.錯位：PCB板電極和屏電極不能一一對應，這時要分析錯位的原因。
① 因組裝本人在組裝中手法問題而造成的，這時，要重新組裝。
② PCB板安裝孔位置不對。
③ 屏切邊不精確。
④ 殼對位基準做的不精確。
2）.PCB板壞，這時可用測試板工裝再測一遍板。
.外界干擾也可能引時起顯示混亂，這時查出外界干擾，排除即可。
⑵ .缺劃顯示的排除：
1） PCB板電極被沾污，導致斑馬條接觸不良。
2） 斑馬條沾污，導致接觸不良。
3） 導電極被沾污，導致接觸不良。
以上3項只需進行清潔處理后，重新組裝即可。組裝時，不能用手觸摸清潔處理后
的部位。
4） PCB板斷線、虛焊。重新測板一回，如壞，換板。
5） 屏電極破損或屏本身斷、短路。需換屏重新組裝。
6） 殼不合格，重新換殼后組裝。
（3）.顯示全無或全黑：
這種情況一般是PCB板的問題，需拆卸后重新測PCB板。
（4）.顯示不勻、淺條。
這種情況，要他仔細分析后才能排除。
① 某塊顯示不勻，但接線不整齊。這種情況一般是屏的原因，更換后重新組裝。
② 某幾條顯示不勻。這種情況，一般是斑馬條扭曲變形，導致接觸不良。需要拆后，
把斑馬條放平，再次組裝。如果排除不了，就要分析其他原因，如斑馬條高、寬比不合適，壓縮比不合適，導電帶寬寬不合適。
③ PCB板輕微虛焊。拆下PCB板，測PCB板后，重新組裝。
（5）半深半淺，不走程序，程序異常，少某一屏或某幾屏，不調時，有陰影等。
這種現象一般是PCB板的問題，需拆下PCB板測PCB板。用好的PCB板重新組裝。 |
